全自動(dòng)數(shù)控金屬旋壓機(jī)床的結(jié)構(gòu)

全自動(dòng)金屬數(shù)控旋壓機(jī)床主要包括包括床身、安裝于床身上的尾座、主軸箱、位于尾座和主軸箱間的工作臺(tái)、旋壓專用控制系統(tǒng)以及控制各部件協(xié)調(diào)運(yùn)作的自動(dòng)化數(shù)控裝置。通過(guò)選用高精度絲桿、伺服電機(jī)等驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部件可使加工精度更高、性能更穩(wěn)定。數(shù)控旋壓技術(shù)可解決以往工件在旋壓過(guò)程中外緣折皺的問(wèn)題，提高旋壓機(jī)的生產(chǎn)效率以及對(duì)薄壁工件加工的適應(yīng)性，減少材料的浪費(fèi)，降低加工成本。

數(shù)控旋壓機(jī)床的氣動(dòng)脫模裝置，是便于旋壓件完成后自動(dòng)脫模的裝置，其特征在于該氣動(dòng)脫模裝置包括配置在數(shù)控旋壓機(jī)主軸后端的氣缸、安裝在氣缸桿頭部的吹氣嘴、設(shè)置在主軸端部芯模內(nèi)的脫模氣孔以及配置在主軸內(nèi)的中空頂桿，中空頂桿的一端插入脫模氣孔內(nèi)，吹氣嘴與中空頂桿活動(dòng)接合；此技術(shù)不需要價(jià)格昂貴的旋轉(zhuǎn)接頭，可任意提高主軸轉(zhuǎn)速，而相應(yīng)地提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，使用壽命長(zhǎng)，脫模效果好。

我國(guó)數(shù)控金屬旋壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀是：主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展快于基礎(chǔ)產(chǎn)品，在主機(jī)產(chǎn)品中，以發(fā)電和輸變電設(shè)備為代表的電力裝備的發(fā)展又明顯快于冶金礦山和石油和石化裝備。此外，工程機(jī)械歷史雖短，但發(fā)展快于歷史更長(zhǎng)的農(nóng)機(jī)產(chǎn)品。與主機(jī)相比，基礎(chǔ)行業(yè)發(fā)展明顯滯后。機(jī)床工具、儀器儀表、內(nèi)燃機(jī)、機(jī)械基礎(chǔ)件等為主機(jī)升級(jí)所必不可少的基礎(chǔ)行業(yè)水平與國(guó)際強(qiáng)國(guó)差距明顯。即便在每個(gè)小行業(yè)內(nèi)部，發(fā)展也不平衡，比如，在發(fā)電設(shè)備制造業(yè)，常規(guī)發(fā)電設(shè)備雖然比較強(qiáng)，但燃?xì)廨啓C(jī)、抽水蓄能發(fā)電設(shè)備等新能源設(shè)備相比之下差距較大。此外，與成套裝備相比，絕緣材料、導(dǎo)磁材料、電力電子器件、低壓電器等發(fā)展嚴(yán)重滯后。

從20世紀(jì)80年代到本世紀(jì)初，國(guó)內(nèi)外數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備技術(shù)已從一個(gè)成熟期走到了現(xiàn)代化時(shí)期。伴隨著一場(chǎng)新的技術(shù)革命，工程機(jī)械產(chǎn)品的綜合技術(shù)水平躍上了一個(gè)新的臺(tái)階。電子技術(shù)、微電腦、傳感器、電液伺服與控制系統(tǒng)集成化改造了傳統(tǒng)的工程機(jī)械產(chǎn)品，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造及輔助管理裝備了工程機(jī)械制造業(yè)，IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也裝備了工程機(jī)械的銷售與信息傳遞系統(tǒng)，從而讓人們看到了一個(gè)全新的工程機(jī)械行業(yè)。新的工程機(jī)械產(chǎn)品在工作效率、作業(yè)質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、金屬旋壓操作性能及自動(dòng)化程度諸方面都是以往所不可比擬的，并且在向著進(jìn)一步的智能化和機(jī)器人化方向邁進(jìn)。http://pkfunds.cn/

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